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叉车秤的常见故障以及处理方法有哪些 | 

叉车秤的常见故障以及处理方法有哪些
  一、前言
  过去, 叉车功能是移动物体。近年来, 随着称盆技术的不断发展, 全电子化的叉车秤的性能也越来越稳定可靠。目前, 万准WK7000设计独特、性能优良、计重精度高、稳定可靠的,叉车秤在企业生产中已起着越来越重要的作用。
  近期, 在物料仓库系统电子衡器的招标中, 许多单位都订购了叉车秤, 它的性能好坏直接影响到企业的经济效益。在这种背景下, 熟练掌握叉车秤的维修保养知识对于企业来说是十分迫切和必要的。


  1.主要易损零部件常见故障及其处理方法
叉车秤主要易损零部件有称重传感器、称重仪表、液压系统和位置信号等。
1.1 称重传感器
  称重传感器本身属于一种坚固、耐用的机电产品, 用户在使用中应满足生产厂家提出的要求, 以免造成不必要的损失。若怀疑称重传感器出现故障, 用户应首先检查其外观质量, 看有无不正常的变形和损伤, 电缆有无损伤. 然后检查称重传感器的输入电阻、输出电阻及零点平衡输出, 并和生产厂家给出的技术指标相比较。若上述项目不正常,则证明已损坏。对于已损坏的称重传感的维修, 我们一般不主张用户自己修理,可以联系厂家按排就近的代理商维修。因为在称重传感器的修理中, 若处理不当, 尽管看起来已修好了, 但可能会造成工作始终不稳定的后果。
  1. 2 称重仪表
  称重仪表的常见故障一般有开机不显示和传感器激励电压损坏两种情况, 开机不显示一般为电源故障或保险丝烧断, 这种情况可用数字万用表测量一下电阻值即可判断出是否损坏, 更换损坏器件后称重仪表就能正常工作。传感器激励电压是否正常也可用数字万用表测量, 称重仪表在通电情况下, 如果激励电压在用户手册标注的范围内则正常, 否则更换损坏器件或转交给生产厂家维修.
  1. 3 液压系统
液压系统一般为三通换向和内部清理。其原因是气缸推力不够或根本没有推力, 以至不能推动负载。其故障原因有:
    a.三通转路的故障, 输入电信号后, 重量不稳定;
    b . 线路的故障, 如由于外线管的损伤, 配合间隙的变化, 导致摩擦力增大或者锈死;
    c. 管路故障, 如叉车有大维修,用户自己拆装过线路跟原来不一样。会受外力损坏。,
    d . 重量不稳定,因叉车年限已久,叉车本身有控制总阀更换,更换的总阀如果不是原厂家,会造成压力不稳定。

 2. 称重过程故障及其处理方法
  2. 1 称量不准确.
  首先要找出故障发生在哪个部位, 最简便的方法是借助模拟信号源查找。具体步骤如下: 将接线盒至仪表的信号电缆线解脱, 将模拟信号源的插座插入称重仪表接口并接通电源, 看称重仪表工作是否正常, 如称重仪表不正常, 则故障在称重仪表。其故障的排除必须有专门的检验人员进行.
  2.2 检查走线是否移动
  检查接线管, 有无水汽侵入, 如有排出并两头套管封实,如果破损要更换。另外查找线路有无短路, 在接线盒内用数字万用表侧量屏蔽线与其它各线的电阻, 有无短路现象, 如果有短路现象, 则须更换电缆线。
  2.3 查找传感器步骤如下:
  2.3 . 1 在接线盒内用数字万用表测蚤激励电源正(E + )和激励电源负(E 一) 间电阻值, 其电阻值大约为4 20 欧姆/ 传感器数.
  2. 3 . 2 逐次断开传感器, 用上一步的方法测量正负激励端或正负输出端间的电阻值, 看与合格证的电阻值是否相符, 查出损坏的传感器。当然 也可按下一步查找。
      2. 3 .3 将1 / (n 一1) 最大称量的祛码依次放在称量斗的各个承重点上, 如果发现哪个承重点的示值不正确, 则表明该处的传感器有间题, 应进行更换。其中n 表示传感器的个数。

  3. 小结
  WK7000叉车秤运行质量的好坏除了与产品本身的质量有关外, 还与日常的维护与保养有很大的关系。维护人员、使用操作人员都应熟悉并严格遵守叉车秤有关安全操作规程。坚持以预防为主,预检、预修、计划保养相结合的原则, 才能确保设备的运行性能良好和生产的连续性。
    叉车秤对一个企业带来的经济效益:数据的即时记录和统计,方便货物的管理,方便和简化了管理程序,大大节省了管理成本和无辜浪费;同时也能防止员工的舞弊行为和促进员工的团结和谐。
    杭州万准衡器有限公司的叉车秤,在精度,稳定性和操作方面为广大客户提供专业的产品和服务,更大程度上满足客户的需求。

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